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    示例图片三
    网站首页 > 工程案例

    朝鲜某高硫含砷金矿浮选试验效果好,现已开工生产

    朝鲜某金矿属热液沉积型高硫金矿,主要金属矿物为黄铁矿、砷黄铁矿、方铅矿、钛铁矿、闪锌矿、磁铁矿、锰铁矿和自然金银等;主要脉石矿物为石英、方解石、长石等。其中金、银、硫为主要可回收元素。

    试样经破碎、堆锥分样、烘干、磨矿后化验,原矿含金2.68g/t,含硫12.08%,银19.38g/t,铅0.33%,砷0.15%,属高硫含铅、银、砷低品位金矿。

    根据原矿特性确定选矿试验工艺流程为浮选法,经对矿物分析、粒度筛分、矿石可磨矿、磨矿细度、矿浆浓度、调整剂、捕收剂、精选、扫选次数等多方面一系列的考察,最终取得开路试验最佳技术标为:磨矿细度为-200目60.50%时,经一粗二扫三精选流程,金精矿含金18.29g/t,金在精矿中回收率为78.43%,金在精矿、中矿、扫精中总回收率为95.18%;浮金尾矿经一粗一扫一精选流程,选出硫精矿含硫44.27%,硫在选金和选硫流程中总回收率为99.67%。

    二、原矿矿物组成

    表一:多元素分析结果

    元素

    名称

    Au(g/t)

    Ag(g/t)

    S

    Pb

    Zn

    As

    Mn

    TFe

    全铁

    含量%

    2.68

    19.38

    12.06

    0.32

    0.11

    0.15

    0.12

    8.31

    元素

    名称

    MFe

    Ti

    P

    Ba

    F

    SiO2

    Al2O3

    CaO

    磁铁

    含量%

    0.14

    0.21

    0.07

    0.09

    0.09

    78.46

    4.53

    0.61

    多元素分析结果显示,原矿含硫较高,硫主要以黄铁矿形式存在,8.31%全铁中的铁大部分以黄铁矿赋存,磁铁含量较少,金、银、铅、锌品位均较低。

    原矿为块状硫化矿,矿石松散密度1.93t/m3,莫氏硬度f=6—6.5,自然PH值为6.7,含水率0.42%,含泥率0.28%。

    原矿含硫化物较多,以黄铁矿为主作为金的主要载体,大部分金呈中、细粒与硫化物共生密切,少量的金与脉石呈微细粒包裹状态,粗??帕=鸩患?。银则与方铅矿和黄铁矿及脉石嵌布粒度较细。

    方铅矿和闪锌矿含量较少,未达到工业品位;砷含量为0.15%,将影响到金精矿质量;磁铁、钛铁及锰矿品位均较低,不具选矿价值。

    总之,该矿硫化物较多,含硫较高将影响到精矿品位的提高;少量的砷黄铁矿也将影响到金的回收率和精矿质量。

    三、粒度筛分分析

    试样磨至-200目60.50%左右,用实验室200目、400目两种标准筛进行水洗筛分,主要考察200目筛上粗粒级,200目至400目之间中细粒级、400目筛下微细粒级中含金品位及分布率,分析结果见表二:

    表二:试验矿样粒度筛分分析结果

    粒度

    产率 %

    Au品位g/t

    Au分布率 %

    +200目(+0.074mm)

    40.83

    2.41

    39.68

    200-400目(0.038-0.074mm)

    31.12

    2.64

    33.20

    -400目(-0.038mm)

    28.05

    2.38

    27.12

    原矿

    100.00

    2.47

    100.00

        分析结果显示,粗、中细、微细粒三种粒级中金品位均与原矿相近,说明该矿中金分布率较均匀,这种分布状态将直接影响到选矿指标的提高。

    四、矿石可磨度试验

    600克0.074~2mm粒度试样经实验室XMQ240*90mm锥形球磨机,在矿浆浓度75%(液固比1:3)条件下进行磨矿试验。以确定矿石可磨度及磨矿时间与细度之间的对应关系。

    表三、磨矿时间与细度对应关系

    对比条件

    选磨矿时间:分

    0

    8

    16

    24

    34

    招远玲珑金矿石

    细度-200目(-0.074mm):%

    0.00

    49.50

    74.50

    88.60

    100.00

    对比条件

    磨矿时间:分

    0

    8

    16

    24

    32

    朝鲜金矿石

    细度-200目(-0.074mm):%

    0.00

    50.25

    76.10

    89.50

    100.00

    图一、矿石可磨度曲线

    地质勘探 

        表三对比结果和可磨度曲线显示,本矿石与山东招远金矿石相比可磨矿基本相近。

    五、选矿试验

    5.1磨矿细度试验

    磨矿细度是选矿生产中最重要的一项指标,适宜的细度能使矿物间达到充分的单体分离,从而减少因欠磨或过磨对生产指标的影响。    

    试验选择常规选金药剂丁基黄药+丁胺黑药做金的捕收剂,2#油为起泡剂,在自然PH值为6.8,35%矿浆浓度条件下,对磨矿细度分别为-200目51%、60.50%、71.25%和79.50%四种不同条件做对比试验,流程为一次粗选,考察不同的磨矿细度对金品位及回收率的影响。

    图二、磨矿细度对比试验流程

    地质勘探

    表三、磨矿细度对比结果

    试验条件

    产品名称

    产率%

    金品位g/t

    金回收率%

    -200目51%

    粗精

    24.38

    9.02

    89.07

    尾矿

    75.62

    0.36

    10.93

    原矿

    100.00

    2.47

    100.00

    -200目60.50%

    粗精

    25.65

    9.03

    90.62

    尾矿

    74.35

    0.32

    9.38

    原矿

    100.00

    2.56

    100.00

    -200目70.25%

    粗精

    26.20

    8.71

    90.84

    尾矿

    73.80

    0.31

    9.16

    原矿

    100.00

    2.51

    100.00

    -200目79.50%

    粗精

    28.26

    8.25

    91.02

    尾矿

    71.74

    0.32

    8.98

    原矿

    100.00

    2.56

    100.00

    四种细度对比中,金的回收率均在89—91%之间,金粗精品位在8.25—9.03g/t,品位和回收率波动不大,说明本矿金较易选,但因含硫高致产率大,品位较低。综合考虑,一段磨矿细度-200目60.52%为较佳,此时粗精金品位为9.03g/t,回收率为90.62%。

    5.2捕收剂试验

    原矿含硫较高易浮,金回收率相对较高,丁基黄药的捕收能力强而选择性较差,故精矿中金品位难以提高,应考虑选择性较好的捕收剂来提高金精矿品位。

    试验选择捕收能力较弱的乙基黄药+丁铵黑药,单一丁铵黑药、BK301和TxAu等四种选金药剂与丁基黄药+丁铵黑药作对比,考察不同的弱捕收剂对金精矿品位及回收率的影响。

    图三.捕收剂对比试验流程

    地质勘探


    表五:.捕收剂对比试验结果

    试验条件g/t

    产品名称

    产率%

    金品位g/t

    金回收率%

    丁基:80

    丁铵:20

    2#油:20

    粗精

    25.65

    9.03

    90.62

    尾矿

    74.35

    0.32

    9.38

    原矿

    100.00

    2.56

    100.00

    乙基:80

    丁铵:20

    2#油:20

    粗精

    16.22

    12.82

    88.14

    尾矿

    83.78

    0.33

    11.86

    原矿

    100.00

    2.15

    100.00

    丁铵:100

    粗精

    8.46

    18.73

    79.80

    尾矿

    91.54

    0.44

    20.20

    原矿

    100.00

    1.98

    100.00

    BK301:100

    粗精

    6.77

    19.55

    68.75

    尾矿

    93.23

    0.64

    31.25

    原矿

    100.00

    1.92

    100.00

    TxAu:100

    粗精

    6.56

    19.58

    66.15

    尾矿

    93.44

    0.71

    33.85

    原矿

    100.00

    1.95

    100.00

    五组捕收剂对比中发现,丁基黄药+丁铵黑药组合时,金品位为最低的9.03g/t,回收率为最高的90.62%;单一丁铵黑药、BK301和TxAu时金品位提高至18—19g/t,但回收率则降为66——79%。乙基黄药+丁铵黑药时品位高于丁基黄药+丁铵黑药,回收率略降低,综合考虑,乙基黄药+丁铵黑药组合适合于本矿高硫特性。

    5.3调整剂试验

    原矿自然PH值为6.7,加自然水调浆后PH值为6.8,PH值略偏弱酸性,而金的浮选最佳PH值在7—8之间。试验选择碳酸钠作矿浆PH值调整剂并分散矿泥,考察与自然PH值相比对金品位和回收率的影响。


    图四:调整剂试验工艺流程

    地质勘探

    表六:调整剂试验结果

    试验条件

    产品名称

    产率%

    金品位g/t

    金回收率%

    自然PH=6.8

    粗精

    16.22

    12.82

    88.14

    尾矿

    83.78

    0.33

    11.86

    原矿

    100.00

    2.15

    100.00

    碳酸钠

    PH=8

    粗精

    9.38

    18.41

    74.57

    尾矿

    90.62

    0.64

    25.43

    原矿

    100.00

    2.32

    100.00

        与自然PH值相比,加入碳酸钠后精矿品位提高了6g/t,但回收率降低14%,考虑到粗选以提高回收率为目的,以不加调整剂时指标较佳。

    5.4矿浆浓度试验

        试验选择30%、35%和40%三种矿浆浓度作对比;考察不同的矿浆浓度对金浮选指标的影响。

    图五:浓度试验工艺流程

    地质勘探

    表七:矿浆浓度对比结果

    试验条件

    产品名称

    产率%

    金品位g/t

    金回收率%

    矿浆浓度30%

    粗精

    14.63

    14.42

    85.77

    尾矿

    85.37

    0.41

    14.23

    原矿

    100.00

    2.46

    100.00

    矿浆浓度35%

    粗精

    16.22

    12.82

    88.14

    尾矿

    83.78

    0.33

    11.86

    原矿

    100.00

    2.15

    100.00

    矿浆浓度40%

    粗精

    21.16

    9.88

    89.70

    尾矿

    78.84

    0.30

    10.30

    原矿

    100.00

    2.33

    100.00

        35%常规矿浆浓度相比,降低浓度至30%有利于粗精品位的提高,但回收率降低了3%,增加浓度至40%后,回收率仅提高了1.6%,品位却下降了3g/t,故以35%浓度较为适宜。

    5.5 铅、金、硫优选浮选试验

    乙硫氮对方铅矿有良好的选择性和捕收力,对黄铁矿捕收力较丁胺类更弱。试验中以少量乙硫氮优先选铅,以乙基+丁铵选金,以丁基黄药选硫,考察该流程对铅、金、硫回收指标的影响。

    图六:铅、金、硫优先浮选试验流程

    地质勘探


    表八:铅、金、硫优先浮选试验结果

    产品

    名称

    产率

    %

    品位 %

    回收率 %

    Pb

    Au(g/t)

    S

    Pb

    Au

    S

    铅粗精

    7.25

    2.98

    13.08

    47.06

    66.67

    36.12

    28.07

    金粗精

    15.48

    0.58

    9.62

    43.22

    27.28

    56.66

    55.06

    硫粗精

    5.74

    0.17

    1.91

    33.59

    3.03

    4.18

    15.88

    尾  矿

    71.53

    0.15

    0.12

    0.17

    3.02

    3.04

    0.99

    原  矿

    100.00

    0.32

    2.63

    12.15

    100.00

    100.00

    100.00

    因原矿中的硫可浮性较好,乙硫氮选出的铅粗精中含铅2.98%,含硫47.06%,但同时可浮性较好的载金黄铁矿被选出;硫精中含硫33.59%,大部分硫被选在铅粗精和金粗精中。

    试验证明,铅不能选出独立产品,硫具有一定选矿价值。

    5.6 金、硫最终精选、扫选开路试验

    地质勘探

    图七:金、硫最终精选、扫选开路试验工艺流程


    图八:建议现场实际生产工艺流程

    地质勘探

    表九:最终开路试验结果

    产品名称

    产率

    %

    品位 %

    回收率 %

    Au(g/t)

    S

    Ag(g/t)

    Au

    S

    Ag

    金精矿

    11.86

    18.29

    46.72

    86.43

    74.83

    45.98

    57.94

    金中矿一二三

    6.43

    6.06

    35.14

    \

    13.45

    18.76

    \

    金扫精一

    2.35

    6.29

    38.11

    \

    5.17

    7.47

    \

    金扫精二

    1.13

    4.66

    28.62

    \

    1.73

    2.66

    \

    硫精矿

    6.59

    1.07

    44.27

    \

    2.41

    24.15

    \

    硫中矿

    1.12

    0.28

    7.09

    \

    0.34

    0.65

    \

    尾  矿

    70.52

    0.08

    0.06

    \

    2.07

    0.33

    \

    原  矿

    100.00

    2.90

    12.05

    17.69

    100.00

    100.00

    100.00

        经一粗二扫三精选流程,金精矿中含金18.29g/t,硫46.72%,银86.43g/t,金在精矿、中矿、扫精中总回收率为95.18%;硫精矿含硫44.27%,硫在金和硫中总回收率为99.67%。

    六、尾矿沉降试验

        选择细度-200目60.50%细度本矿浮选尾矿与-200目60%±的招远石英脉金矿浮选尾矿两种试样,以28%矿浆浓度在刻度为1000ml量筒中做矿浆沉降对比试验,为浓缩机设备选型提供依据。沉降结果见表十、十一,对比曲线见图九:

    表十:朝鲜金尾矿沉降试验结果

    沉降时间:分

    0

    5

    10

    20

    30

    沉降率:%

    100.00

    84.00

    67.50

    49.80

    36.50

    表十一:山东招远金矿尾矿沉降试验结果

    沉降时间:分

    0

    5

    10

    20

    30

    沉降率:%

    100.00

    85.25

    68.00

    50.50

    37.70

    图六:朝鲜金矿浮选尾矿沉降曲线

    地质勘探 

        表十、十一沉降结果显示,朝鲜金尾矿与山东招远金矿尾矿沉降率基本相近。

    七、结语

    1、原矿为高硫含铅、银、砷多金属低品位金矿,黄铁矿含量较高。绝大部分金呈中细、微细粒赋存于黄铁矿、方铅矿、砷黄铁矿和脉石颗粒中,粗粒金不见。这种均匀的分布状态将直接影响到精矿品位的提高。硫和银作伴生元素产出。

    2、丁胺、BK301和TxAu等捕收剂选出精矿品位高但回收率低,丁基黄药回收率虽最高但品位略低,乙基黄药+丁胺组合捕收力和选择性居中,适合于本矿高硫特性。

    3、经一粗二扫三精选开路试验流程,金精矿中含金18.29g/t,银86.43g/t,硫46.72%,金在精矿、中矿、扫精中总回收率为95.18%;选金尾矿经一粗一扫一精选流程,选出硫精矿含硫44.27%,硫在选金和选硫流程中总回收率为99.67%。

    4、本次选矿试验所用捕收剂均为山东招远金道化工有限公司工业生产。试验用水为地下自然水,水温18—20℃,PH=7,实验室相对温度20℃,相对湿度50%。

    5、本次开路浮选试验各项技术指标仅对本次所提供的矿样负责,试样保留期为三个月。

    该浮选试验是朝鲜客户委托我公司来完成的,客户对试验流程,试验所达到的选矿效果,十分满意,现在在我公司为其提供的该工艺流程的指导下,客户已投入生产,通过客户回访,该项目负责人告诉我们,实际生产与试验效果相差甚微,在通话中,客户再次向我们表示了感谢,还指出,很期待与我们的下次合作!



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